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無錫槽鋼剪切過程操作不當容易造成較大的安全隱患

來源:http://hljhxsp.com/news/104.html

發布時間 : 2021-07-31


因為現在工業行業的發展非常的快速,各種的工業材料都要配合工業行業的使用。其中就屬不銹鋼材料的使用較為突出,我們都知道不銹鋼材料的使用是非常廣泛的,不銹鋼的種類也是非常的多的。因為不銹鋼材料能夠滿足工業行業的使用需求,所以不銹鋼廠家的生產量越來越大。槽鋼就是工業行業中經常使用的一種材料,很多人對它并不是特別了解,下面就由小編就來給大家介紹一下無錫槽鋼吧!

無錫槽鋼

槽鋼剪切質量對后續工藝,特別是焊接質量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會使槽鋼對接時存在較大縫隙,影響焊接質量,特別是強度指標,從而造成較大的安全隱患。

1、工藝原因

該機組的設計能力為20萬t/a,但產量達到了60萬t/a,冷床區生產能力不足的問題很突出,與生產角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時槽鋼溫度較高,極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。

2、剪刃設計原因

槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀。這種設計在剪切過程中易出現以下問題:

(1)槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現塌肩現象;

(2)槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現毛刺;

(3)上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。

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