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因為現在工業行業發展的非常迅速，很多工業材料都是要配合工業行業的使用包括不銹鋼、鐵等建筑材料。其中不銹鋼的使用是非常頻繁的，我們都知道不銹鋼的材料的使用是非常廣泛的，它的種類也是非常多的，為了能滿足更多工業行業上的需求，無錫槽鋼廠家就需要根據不同的使用需求生產各種不同的材料，其中槽鋼、角鋼就是常見的兩種不銹鋼，下面就跟小編一起來看看吧。

鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規格為638～1208，產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度指標，從而造成較大的安全隱患。

1、工藝原因

該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。

2、剪刃設計原因

槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：

(1)槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象;

(2)槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺;

(3)上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。

以上就是一些關于無錫槽鋼剪刃設計的相關原因，希望能夠幫助到大家?，F如今高樓大廈已經是隨處可見的一種建筑了，對于建筑材料相關廠家也是要嚴格把控產品的相關質量問題，這樣大家才能放心去居住。

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